基于仿生原理制備超疏水材料,在油水分離、防污涂層、防腐涂層、藥物傳輸、蛋白結晶、防冰等諸多領域有著廣泛的應用。在過去的幾十年里,諸多“自上而下(top-down)”和“自下而上(bottom-up)”的微納形貌構筑技術結合低表面能材料被用于超疏材料表面的制備。但是,上述方法制備超疏材料表面不僅步驟繁瑣,而且存在著不耐形變的致命缺陷。可拉伸超疏水材料在柔性電子、微流體、氣體傳感、功能織物等領域有著巨大的應用需求。
雖然目前科學家們借助3D網絡結構、高級褶皺結構、聚合物水凝膠等途徑能實現可拉伸超疏水材料的制備,但是其可逆形變過程中往往會導致其超疏性能產生較大的衰減。近日,印度理工學院的Uttam Manna和Adil Majeed Rather以支化聚醚酰亞胺(BPEI)和雙季戊四醇五丙烯酸酯(5Acl)為原料,基于氨基和丙烯酸酯基的1,4共軛加成反應在聚氨酯(PU)纖維表面構筑疏水性微納結構,進一步借助疏水性長鏈十八烷胺修飾,構筑了具有優異可逆拉伸性能和穩定性的超疏水表面。
研究團隊通過BPEI和5Acl在PU表面的活性反應結合十八烷胺的后修飾,構筑了具有微突結構的超疏水材料。該材料表面在空氣和油相中都展現出優異的超疏水特性,接觸角、接觸角滯后分別為157°、4°和161°、3°。
涂層修飾后的PU展現出優異的空氣和油下超疏水特性。
該方法制備的超疏水材料具有優異的高形變-性能穩定性。高達1000余次的可逆高拉伸形變測試中,在150%拉伸形變率下,材料的疏水性能基本上沒有變化;在200%形變率測試下,由于材料微觀形貌的變化其接觸角滯后略有上升。同時,該超疏水材料能夠有效的承受折疊、彎曲、扭曲等形變測試,具有優異的使用性能穩定性。在多次可逆形變測試后,該材料在海水、淡水、酸堿等溶液的超疏性能維持不變,具有較廣的應用范圍。
材料具出優異耐拉伸、耐摩擦、耐化學腐蝕特性。
研究團隊進一步將該超疏水材料用于油水分離,測試表明僅在重力作用下其重油/水、輕油/水以及油水乳液混合的分離速率高達~115 mL/min,分離效率為99%。而且,該超疏水膜材料的最大抗水浸潤壓力達到4.89 kPa。
PU基超疏水材料可用于高效油水分離。
——總結——
印度科學家以PU為柔性基材,表面通過氨基和雙鍵的1,4共軛加成活化反應在PU表面生成微納形貌,結合長鏈烷烴修飾構筑超疏水結構。該策略有效的解決了傳統超疏水材料的形變-性能衰減問題,擴大了其潛在應用范圍。同時,該策略還可以進一步拓展到其他基材體系和反應體系。
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